廣東石墨產品加工設備廠家上善精機，在廣東的服務范圍是:

珠海、汕頭、佛山、韶關、湛江、肇慶、江門、茂名、惠州、梅州、汕尾、河源、陽江、清遠、東莞、中山、潮州、揭陽和云浮。

石墨產品加工設備運行中的對刀不僅直接影響加工零件的精度，而且影響石墨產品加工設備的運行。工件坐標系確定后，需要確定刀具點在工件坐標系中的位置，即確定工件坐標系和機床坐標系之間的關系，并使刀具在數控程序的控制下相對于定位基準具有正確的尺寸關系。

由于石墨產品加工設備中使用的工具多種多樣，工具的尺寸也大不相同。編制石墨產品加工設備數控程序時，一般不考慮刀具的規(guī)格和安裝位置。加工前，石墨產品加工設備操作員將測量的補償參數，如主軸上刀具的延伸長度和直徑，輸入數控系統(tǒng)進行刀具補償，這通常稱為刀具設置。對刀過程包括對刀的基本原理、對刀方法的選擇和對刀參數的設置等一系列步驟。在實踐中，經常會有一些具體的問題。為此，結合石墨產品加工設備的具體運行特點，闡述了石墨產品加工設備對刀的基本原理和方法。

石墨產品加工設備對刀原理：

工件在石墨產品加工設備上固定夾緊后，必須確定工件在石墨產品加工設備上的位置，以便與機床的原始坐標系連接。工件的具體位置通過對刀來實現，該過程的確定是確定工件的編程坐標系(即工件坐標系)，編程處理參照該坐標系進行。工件坐標系首先在零件圖上建立，零件上的所有幾何元素都有預定的位置。工件坐標系的原點基于零件圖上的特征點，這使得編程坐標系與工件坐標系重合。