在石墨車削加工設備完成加工過程中，第一把刀是正常的，但是在更換第二把刀后，加工主軸與工件發生碰撞，碰撞后機床無法移動。這里發生了什么事？

以上現象可能與驅動控制板電源及行程開關有關。開啟控制柜，清除灰塵，仔細檢查線路，接頭及部件，發現不正常現象。通過測試，我發現它是X,Y,Z。

功率晶體管GTK457在軸驅動板上燒壞。替換受損的電源管，X,Y,Z。

可向三個方向移動軸，可進行手動換刀，但在執行加工程序指令時不能進行換刀操作。當機器歸零時，你可以更換第一個刀具，但是不能在加工時更換。基于您的經驗，依次運行下列測試。

TM4的Z軸經伺服檢測結果顯示為±0.02。這通常意味著X是0。09-0000000。009？

1000毫米，Z值介于0.009毫米和0.000毫米之間。說明表明，機床將不會恢復為零，直到加工第一個刀具之后再更換第二個刀具。

坐標值不等于0.009到0.000毫米。在改變Z軸的檢測精度參數(又稱機床定位精度)之后，設置Z=0。零五十。

嗯，機器運轉正常。但在機器上，第二天，再反過來看，石墨車削加工設備已經發現，它顯示了X軸、Y軸正，負，Z軸正，負超程。

檢查線路和機器上緊急停車按鈕的電路，工作正常，檢查所有的熔斷器，即使在更換后，確保FU4(在強電開關盒中)被燒掉，上電顯示仍然是X軸，Y軸，Z.

軸線超負荷運行在Z軸限位開關時，請檢查電源板上的24V電壓，輸出正常，但不檢查24V電壓。

檢查輸入電壓后，可以看出，這是一根松散的熔斷器，當您在上一次更換熔斷器后，熔斷器就會收縮，但是機器工作正常，有一個工具在工作，我就不會換。有經驗的話，關機5分鐘。

當電源再一次打開，系統復位時，刀號也會同時變化，機床的交流工作正常。

在分析原因的基礎上提出解決方案。

在石墨車削加工設備碰撞后，首先檢查X,Y,Z軸控制板上損壞的零件，并檢查機床的不同零件是否獨立工作。未更換刀具的主要原因是刀具不能更換，因為更換第二個刀具時機器不能返回原點。

石墨車削加工設備三軸同時顯示超程，表示控制開關在無電源的情況下進行行程開關。因為不能將信號反饋給控制部分，所以出現了超程警報。

通常是編程錯誤或刀補輸入錯誤引起的。

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