螺紋切削的加工原理

  小型石墨機的螺紋切割是通過安裝在主軸上的編碼器向數控系統發送脈沖信號，并發出指令控制伺服電機通過滾珠絲杠控制工具運動。螺紋刀具設置中存在的問題

  在正常情況下，當第一次夾緊切線刀時，切線刀尖和工件旋轉不相等。安裝刀具時，刀尖角度偏差，齒角誤差容易發生，導致齒形歪斜;剪線器延長。長，在加工過程中會產生振動，振動刀直接影響螺紋表面的粗糙度和光滑度。

  高精度或梯形螺紋零件的粗加工和精加工需要兩個螺紋刀具。如果兩個刀具偏移，螺紋直徑將變大并報廢。

小型石墨機具體的解決方法

1.保持與螺紋刀尖旋轉中心相同的高度。

磨削后，刀具在工件的軸上對齊，以保持端尖角的正確安裝。如果使用數控刀具，一般需要將工具桿靠在刀架的一側。

2.試切法

在實際的工具設定過程中，采用試切方法。粗加工和精加工螺紋銑刀設置為參考點。調整刀具補償很方便。

3.請注意，重新安裝的地點是一致的。

  在螺紋加工中，如出現刀具磨損或崩刀現象則需要重新刃磨刀具后對刀，工件未取下修復，只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起，這等同于同一把刀具加工。

  小型石墨機的切削螺紋裝配刀具是刀具的重要組成部分。螺紋刀和螺紋鋼的材料選擇應是完美的。只有這樣，合格的螺紋工件才能被加工。