四川石墨加工設(shè)備廠家

三、制定有效石墨加工設(shè)備操作規(guī)程

在數(shù)控機床的使用和管理中，應(yīng)制定一系列切實可行的操作程序。例如潤滑、維護、合理使用和標準化繼承制度，這是企業(yè)對數(shù)控設(shè)備的使用和管理的主要內(nèi)容。確保數(shù)控機床的安全運行，是制定和遵守操作規(guī)程的重要措施之一。實踐表明，大多數(shù)故障都可以通過遵循操作程序來避免。

四、石墨加工設(shè)備不應(yīng)長期密封。

購買石墨加工設(shè)備后，應(yīng)及時使用，特別是在使用的第一年，可以暴露出容易發(fā)生故障的薄弱環(huán)節(jié)，這可以在制造商的保修期內(nèi)消除。在加工過程中，數(shù)控機床主軸盡可能地打開和關(guān)閉，這可以減少離合器和齒輪等部件的磨損。如果長時間沒有加工任務(wù)，應(yīng)定期給CNC機床通電。*好每周一次或兩次供電約1小時。這可以通過利用機器本身產(chǎn)生的熱量來降低機器內(nèi)部的濕度。該組件受潮濕損壞，還可以及時檢測電池低電量警報，防止系統(tǒng)中設(shè)置參數(shù)丟失。

石墨加工設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的維護

1。嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

處理中心的操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護系統(tǒng)。操作人員的技術(shù)質(zhì)量是影響設(shè)備故障頻率的重要因素。當機床失靈時，經(jīng)營者應(yīng)注意保留工地，并在維修人員發(fā)生故障時如實說明情況，以便于分析診斷故障原因，并能及時消除。

2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)部

加工車間的油通常有油霧，灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在CNC系統(tǒng)中的電路板或電子設(shè)備上，很容易導致元件之間的絕緣電阻下降，甚至導致元件和電路板損壞。為了使CNC系統(tǒng)在夏天長時間工作并且長時間工作，一些用戶將CNC柜的門取出來散熱。這是一種不合需要的方法，*終會導致CNC系統(tǒng)的加速損壞，因此應(yīng)該*小化以打開CNC。櫥柜和強力電柜門。

3、防止系統(tǒng)過熱

檢查數(shù)控柜上的冷卻風扇是否正常工作。應(yīng)每半年或每季度定期檢查一次風管過濾器堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)積塵過多，應(yīng)及時清理，否則會造成數(shù)控柜溫度過高。

4、直流電機刷定期檢查和更換

直流機電刷過度磨損會影響電機性能，甚至會造成電機損壞。因此，應(yīng)定期檢查并更換電機電刷。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、石墨加工中心等，每年檢查一次。

5、定期檢查和更換蓄電池

一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路，以保證數(shù)控系統(tǒng)不通電情況下能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。

6、備用電路板的維護

當備用印刷電路板長時間不使用時，應(yīng)定期安裝在cnc系統(tǒng)中，為其供電一段時間，以防止損壞。

石墨加工設(shè)備機械部件的維護

1、主傳動鏈的維護

要定期調(diào)整主軸傳動皮帶的松動度，防止皮帶打滑造成的旋轉(zhuǎn)損失；檢查主軸潤滑的恒溫油箱，調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，清洗濾清器；主軸內(nèi)的工具夾緊裝置長期使用后，會產(chǎn)生間隙，影響工具的夾緊，因此有必要及時調(diào)整液壓缸的位移。

2，維護滾珠絲桿螺紋副

定期檢查調(diào)整絲扣副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲扣與床身的連接是否松動；及時更換絲扣保護裝置，防止灰塵或碎屑進入。

3、刀庫和刀更換機械手的維護

嚴格禁止在機械手更換刀時，將超重超長刀具裝入刀庫，以避免刀具或刀具與工件及夾具的碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的零回位置是否正確，檢查機床主軸的刀具換向點是否到位，并及時調(diào)整；在機器轉(zhuǎn)動時，使機床庫和機械手運轉(zhuǎn)為空，檢查每一部分工作是否正常，尤其是每一沖程開關(guān)和電磁閥能否正常工作；檢查機械手的工具鎖定是否可靠，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。

4、液壓和氣動系統(tǒng)維護

定期清洗或更換潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的過濾器或過濾器；定期檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)，添加和更換液壓油；定期從氣動系統(tǒng)的油水分離器排水。

石墨加工設(shè)備精度的維護

定期檢查機床的水平和準確性，并及時糾正。修正機械精度的方法有兩種：軟的和硬的。軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)的補償，如螺絲的反向間隙補償、坐標定位精度的定點補償、機床后置參考點的位置校正等。在機床大修過程中，一般采用剛性方法，如導軌修理和刮削、滾珠螺母對預緊、調(diào)節(jié)反向間隙等。

 

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