cnc高速加工中心廠家
出處：cnc高速加工中心編輯：上善精機
發表時間：2019-09-30 13:51
今天講下cnc高速加工中心加工零件的時候的基本操作過程，以便大家對cnc高速加工中心的操作有一個清楚的認識。
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cnc高速加工中心操作步驟
- 開機后，返回每臺機器坐標原點
- 準備道具
- 根據加工要求，分別選用Φ20立式銑刀、Φ5型中心鉆、Φ8型麻花鉆，然后用彈簧卡盤柄夾緊Φ20立式銑刀，刀具號T01，Φ8麻花鉆用鉆頭卡盤柄夾緊，刀具編號T02，刀具號T03，刀號設置在彈簧卡盤刀柄上，刀具號為T04，Φ20立銑刀用于夾緊Φ20立銑刀，Φ5中心鉆，Φ8麻花鉆，Φ8麻花鉆，然后Φ20立式銑刀與彈簧卡盤柄夾緊，刀具編號設置為T01，刀具號設置為T01，Φ8麻花鉆設置為T02，刀具編號為T03，刀具編號為T04。
- 將已夾緊的工具柄手動放入工具庫，即，
- 在主軸上手動安裝T01工具
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- 清潔臺，工件安裝夾具。由千分表對準安裝在清潔臺上的清潔平坦臺鉗，流平虎鉗，臺鉗然后被安裝在工件上。
- 刀具對中、工件坐標系參數的確定與輸入
- 利用邊緣導引頭確定X，Y方向的零偏置值，以及X，Y方向的零偏差值。
- 輸入到工件坐標系G54，G54在Z方向上的偏壓值0被輸入;
- 利用該刀具確定工件坐標系的Z向零偏，并將Z向零偏輸入機床相應的長度補償碼。在程序中，如在程序中，“+”和“-”的數字由g43和g44確定。當長度補償指令為G43時，在機床對應的長度補償碼中輸入Z方向零偏移量“-”。
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- 輸入加工程序
- 調試加工程序
- 調試采用工件坐標系沿+Z方向平移的方法，即抬刀。
- 調試主程序，并根據工藝設計，檢查3臺刀具是否完成刀具更換；
- 自動加工
- 刪除被檢測出的工件
- 清理加工現場
- 關機