? 高精度立式加工中心機哪家強？這個問題很難回答，每個品牌的高精度立式加工中心機都有自己的優勢，不論國內還是國外，高精度立式加工中心機都有高、中、低端的品牌，要根據自己的實際需求，選擇適合自己的高精度立式加工中心機。

 1、對不同形狀的導軌，各表面應分別控制哪些平面的直線度誤差？

 答：高精度立式加工中心機導軌常見形狀有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表面控制導軌在垂直平面內的直線度誤差。矩形導軌的兩側面控制導軌在水平面內的直線度誤差。對V形導軌，因為組成導軌的是兩個斜表面，所以高精度立式加工中心機兩個斜表面既控制垂直平面內的直線度誤差，同時也控制水平面內的直線度誤差。

 2、高精度立式加工中心機導軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?

 答：導軌直線度誤差常用檢測方法有：研點法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、高精度立式加工中心機光學平直儀（自準直儀）檢測法等。

 3、什么叫研點法?

 答：用平尺檢測導軌直線度誤差時，在被檢導軌表面均勻涂上一層很薄的紅丹油，將平尺覆在被檢導軌表面，用適當的壓力作短距離的往復移動進行研點，然后取下平尺，觀察被檢導軌表面的研點分布情況及研點*疏處的密度。研點在導軌全長上均勻分布，則表示導軌的直線度誤差已達到平尺的相應精度要求。這種方法叫做研點法。

 研點法所用平尺是一根標準平直尺，其精度等級則根據被檢導軌的精度要求來選擇，一般不低于6級。高精度立式加工中心機長度不短于被檢導軌的長度（在精度要求較低的情況下，平尺長度可比導軌短1/4)。

4、研點法適用于哪幾類導軌直線度誤差的檢測?

 答：采用刮研法修整導軌的直線度誤差時，大多采用研點法。研點法常用于較短導軌的檢測，因為平尺超過2000mm時容易變形，制造困難，而且影響測量精度。刮研短導軌時，導軌的直線度誤差通常由平尺的精度來保證，同時對高精度立式加工中心機單位面積內研點的密度也有一定的要求，可根據高速加工中心的精度要求和導軌在本高速加工中心所處地位的性質及重要程度，分別規定為每25mm×25mm內研點不少于10~20點（即每刮方內點子數）。

 用研點法檢測導軌直線度誤差時，由于它不能測量出導軌直線度的誤差數值，因而當有水平儀時，一般都不用研點法作*后檢測。但是，應當指出，在缺乏測量儀器(水平儀，光學平直儀等)的情況下，采用三根平尺互研法生產的檢驗平尺，可以較有效地滿足一般高速加工中心短導軌直線度誤差的檢測要求。

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